Alüminium tökmə elektrik qutusunun arxa qapağı
Spesifikasiyalar
Kingrun Technology sizin tam tökmə mənbəyinizdir. Xidmətlərimizə daxildir:
Kalıp dizaynı və istehsalı
0,5 kq-dan 8 kq-a qədər alüminium tökmə, maksimum ölçü 1000 * 800 * 500 mm
Ən müasir CNC emalından istifadə edərək tökmə işləri
Səthi təmizləmə, o cümlədən çapaq təmizləmə, cilalama, söhbət örtüyü, toz boyama və s.
Quraşdırma və qablaşdırma: Karton, palet, qutu, taxta qutular və s. müştərilərin tələblərinə uyğun hazırlanır.
Kingrun layihələri geniş və müxtəlif spektri əhatə edir, o cümlədən:
5G Telekommunikasiya məhsulları
Məişət elektronikası
Avtomobil komponentləri
İşıqlandırma
Dizayn və Simulyasiya vasitələri
● PRO-E, Solid Works, UG və ya lazım olduqda tərcüməçilər.
● Casting Design Consulting.
● Flow3D, Castflow, axın və istilik simulyasiyası üçün.
● Yumşaq qəliblərdə və ya alternativ tökmə proseslərində prototipləmə.
● Optimal axın və xassələr üçün qapıların təhlili və dizaynı
● Dizayn qərarları və planlaşdırma üçün daxili baxış prosesi.
● Əmlak tələblərinə uyğun ərinti seçimi.
● Mülkiyyət tələblərinə uyğun dizayn.
Hazır məhsulun yoxlanılması
Ölçüləri kalibrlər, hündürlük ölçən və CMM ilə yoxlayın
Performansı təmin etmək üçün avtomatik termal test xətti ilə 100% istilik testi
Heç bir kosmetik qüsurun olmadığını yoxlamaq üçün vizual yoxlama aparılır
FAI, RoHS & SGS həmişə müştəriyə təqdim olunur
Döküm prosesi ilə bağlı tez-tez verilən suallar
Soyuq kameralı döküm nədir?
Soyuq kamera inyeksiya mexanizminin nisbi temperaturuna aiddir. Soyuq kamera prosesində metal xarici sobada əridilir və maşın tökmə etməyə hazır olduqdan sonra enjeksiyon mexanizminə nəql olunur. Metalın enjeksiyon mexanizminə köçürülməsi lazım olduğundan, istehsal dərəcələri adətən isti kamera prosesindən daha aşağıdır. Alüminium, mis, bəzi maqnezium və yüksək alüminium tərkibli sink ərintiləri soyuq kameralı tökmə prosesindən istifadə etməklə istehsal olunur.
Döküm hissələri üçün yaxşı dizayn təcrübələri hansılardır?
• Divar qalınlığı – Die tökmələr vahid divar qalınlığından faydalanır.
• Qaralama – Döküm parçasını kalıpdan çıxarmaq üçün kifayət qədər layner tələb olunur.
• Filetolar – Bütün kənarlar və künclər file/radiusa malik olmalıdır.
