Elektrik aksesuarlarının yüksək təzyiqli tökmə alüminium korpusu

Qısa Təsvir:

Məhsulun adı:Yüksək təzyiqli alüminium tökmə korpus

Sənaye sahələri:Telekommunikasiya/rabitə/5G rabitəsi/3C komponentləri/elektronika

Tökmə materialı:Alüminium ərintisi ADC12

İstehsal çıxışı:İldə 150.000 ədəd

Adətən istifadə etdiyimiz tökmə materialları:A380,ADC12,A356, 44300,46000

Kalıp materialları:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407

E-poçt Whatsapp Bizə e-poçt göndərin

Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

Məhsul Təfərrüatları

Emal olunur	Alüminium tökmə/döymə/yüksək təzyiqli tökmə
	Kəsmə
	Qabıqların təmizlənməsi
	Muncuq partlatma
	Səth cilalanması
	CNC emalı, tıqqıltı, tornalama
	Yağsızlaşdırma
	Qara rəngli toz örtük
	Ölçüyə görə yoxlama
Maşın	280~1650 tondan başlayan tökmə maşını
	CNC Maşınları, Brother və LGMazak markaları da daxil olmaqla 130 dəst
	Qazma dəzgahları 6 dəst
	Tapma maşınları 5 dəst
	Yağsızlaşdırma xətti
	Avtomatik hopdurma xətti
	Hava sıxlığı 8 dəst
	Toz boyama xətti
	Spektrometr (xammal analizi)
	Koordinat Ölçmə Maşını (KÖM)
	Hava dəliyini və ya məsaməliliyini yoxlamaq üçün rentgen aparatı
	Sərtlik test cihazı
	Altimetr
	Duz spreyi testi
Tətbiq	Alüminium tökmə bazası, mühərrik korpusları, elektrikli nəqliyyat vasitələrinin batareya korpusları, alüminium örtüklər, sürət qutusu korpusları və s.
Tətbiq olunmuş fayl formatı	Pro/E, Auto CAD, UG, Bərk iş
Qurğuşun vaxtı	Kalıp üçün 35-60 gün, istehsal üçün 15-30 gün
Əsas ixrac bazarı	Qərbi Avropa, Şərqi Avropa, ABŞ
Şirkət üstünlüyü	1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000
	2) Özəl tökmə və toz boya emalatxanaları
	3) Qabaqcıl avadanlıq və əla Ar-Ge Komandası
	4) Yüksək ixtisaslı istehsal prosesi
	5) ODM və OEM məhsul çeşidinin geniş çeşidi
	6) Ciddi keyfiyyətə nəzarət sistemi

Döküm istehsalı prosedurları:

1. Sorğu - Bütün tələblərin aydın olduğunu yoxlayın -->

2. 2D və 3D rəsmə əsaslanan sitat-->

3. Satınalma Sifarişi Buraxıldı-->

4. Kalıp dizaynı və istehsal problemləri təsdiqləndi--->

5. Kalıp hazırlamaq-->

6. Hissə Nümunələri -->

7. Nümunə Təsdiqləndi-->

8. Kütləvi istehsal--->

9. Ehtiyat hissələrinin çatdırılması--->

DFM ALÜMİNİUM DIE TÖKMƏSİNİN TƏSVİRİ

İstehsal üçün Dizayn (İDD) mühəndislikdə tez-tez istifadə olunan bir termindir. Bu, istehsalın optimallaşdırılması prosesinə aiddir

mümkün qədər sadə və səmərəli hala gətirin. DFM əsasən istifadə olunan istehsal metodlarına və proseslərinə diqqət yetirir.

DFM-in əsas üstünlüklərindən biri istehsal üsulu ilə bağlı problemlərin erkən aşkarlanmasına və həll edilməsinə imkan verməsidir.

dizayn mərhələsindədir. Bu mərhələdə problemlərin həlli, onların həlli zamanı və ya sonra aşkar edildiyindən daha ucuzdur.

istehsal prosesi. DFM texnikalarının tətbiqi yaxşı və ya yaxşı vəziyyətdə saxlayarkən istehsal xərclərini azaltmağa imkan verir

daha yaxşı keyfiyyət standartı.

Alüminium qəliblərin istehsal prosesini optimallaşdırmaq üçün aşağıdakı məqsədlərə nail olmaq lazımdır:

1. Mümkün qədər az tökmə materialından istifadə edin,

2. Hissənin və ya məhsulun qəlibdən asanlıqla çıxacağından əmin olun,

3. Tökmə üçün bərkimə müddətini minimuma endirin,

4. İkinci dərəcəli əməliyyatların sayını mümkün qədər azaldın,

5. Son məhsulun tələb olunduğu kimi işlədiyinə əmin olun.

Fabrikamızdan görünüş

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com