Radiator üçün xüsusi tökmə radiator
İstilik radiatorunun prosesi
Alət dizaynı
Yüksək təzyiqli tökmə
Kəsmə
Qabıqların təmizlənməsi
Qum püskürtmə
Səth cilalanması
Toz örtüyü
CNC tıqqıltı və emal
Helikal əlavə
Səthi müalicə
1. Kimyəvi oksidləşmə
2. Rəsm
3. Elektroforez
4. Anodlaşdırma
5. Toz örtüyü
Tökmə istilik radiatorları
Xüsusi dizaynlı alüminium istilik radiatoruna ehtiyacınız varsa, tökmə istilik radiatorları mükəmməldir. Onlar maye alüminiumu yüksək təzyiq altında polad qəliblərə məcbur etməklə istehsal olunur. Tökmə istilik radiatoru bazarda məşhurdur, çünki o, alüminium ərintisindən hazırlanmışdır. Bu, tökmə istilik radiatoru üçün üstünlük verilən materialdır. Bu tökmə prosesləri hər bir layihə tələbini ödəmək üçün uyğundur və sürətli istehsal həyata keçirir.
Sürətli çatdırılma müddəti cəmi 35-40 gün
Anodlaşdırılmış səth örtüklərində yüksək performans
+/- 0.05 mm daxilində idarə olunan yüksək sıx ölçülər
Mühəndislər dizayndan istehsala qədər tamamlanma işlərinə kömək edirlər
Döküm İstilik Sinklərinin Faydaları
Digər istehsal üsulları ilə müqayisədə, tökmə aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:
1. Ekstruziya və ya döymə yolu ilə mümkün olmayan mürəkkəb 3D formalar istehsal edin
alüminium istilik radiatoru, çərçivə, korpus, korpus və bərkidici elementlər tək bir tökmədə birləşdirilə bilər
2. Deliklər tökmə prosesində nüvəli ola bilər
3.Yüksək istehsal sürəti və aşağı qiymət
4.Sıx toleranslar
5. Ölçü baxımından sabitdir
6. İkinci dərəcəli emal tələb olunmur
İstilik mənbəyi ilə istilik radiatoru arasında təmas üçün olduqca düz səthlər təmin edin
Korroziyaya davamlılıq dərəcələri yaxşıdan yüksəkə qədər
Kingrun proses axını
Digər istehsal üsulları ilə müqayisədə, tökmə aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:
1. Ekstruziya və ya döymə yolu ilə mümkün olmayan mürəkkəb 3D formalar istehsal edin
İstilik radiatoru, çərçivə, korpus, korpus və bərkidici elementlər tək bir tökmədə birləşdirilə bilər
2. Deliklər tökmə prosesində nüvəli ola bilər
3.Yüksək istehsal sürəti və aşağı qiymət
4.Sıx toleranslar
5. Ölçü baxımından sabitdir
6. İkinci dərəcəli emal tələb olunmur
İstilik mənbəyi ilə istilik radiatoru arasında təmas üçün olduqca düz səthlər təmin edin
Korroziyaya davamlılıq dərəcələri yaxşıdan yüksəkə qədər
Əla EMI və RFI ekranlama
