Radiator üçün tökmə xüsusi soyuducu
İstilik qəbulu prosesi
Alət dizaynı
Yüksək təzyiqli tökmə
Kəsmə
Çapaq təmizləmə
Qum partlaması
Səthin cilalanması
Toz Boya
CNC tıqqıltı və emal
Spiral əlavə
Səthi müalicə
1. Kimyəvi oksidləşmə
2. Rəsm
3. Elektroforez
4. Anodizasiya
5. Toz boya
Döküm istilik uducuları
Xüsusi hazırlanmış alüminium soyuducuya ehtiyacınız varsa, tökmə qızdırıcılar mükəmməldir.Onlar yüksək təzyiq altında maye alüminiumun polad qəliblərə vurulması yolu ilə istehsal olunur. Döküm soyuducu alüminium ərintisindən hazırlandığı üçün bazarda məşhurdur.Bu, tökmə istilik qurğusu üçün üstünlük verilən materialdır.Bu kalıp tökmə prosesləri hər bir layihə tələbinə cavab vermək üçün uyğundur və sürətli istehsal həyata keçirilir.
Sürətli çatdırılma müddəti yalnız 35-40 gündür
Anodlaşdırılmış səthlərdə yüksək performans
+/-0,05 mm daxilində idarə olunan yüksək sıx ölçülər
Mühəndislər dizayndan istehsala qədər yekunlaşdırmağa kömək edirlər
Dökümlü İstilik Qablarının Faydaları
Digər istehsal üsulları ilə müqayisədə kalıp tökmə aşağıdakı üstünlükləri təklif edir:
1. Ekstruziya və ya döymə zamanı mümkün olmayan mürəkkəb 3D formalar hazırlayın
alüminium soyuducu, çərçivə, korpus, korpus və bərkitmə elementləri bir tökmədə birləşdirilə bilər
2.Dəliklər tökmədə özəklənə bilər
3.High istehsal dərəcəsi və aşağı qiymət
4. Sıx toleranslar
5.Dimensionally stabil
6. İkinci dərəcəli emal tələb olunmur
Fövqəladə düz səthlər təmin edin (istilik qəbuledicisi ilə mənbə arasındakı təmas üçün yaxşıdır)
Korroziyaya davamlılıq dərəcələri yaxşıdan yüksəkə qədər
Kingrun proses axını
Digər istehsal üsulları ilə müqayisədə kalıp tökmə aşağıdakı üstünlükləri təklif edir:
1. Ekstruziya və ya döymə zamanı mümkün olmayan mürəkkəb 3D formalar hazırlayın
İstilik qəbuledicisi, çərçivə, korpus, qapaq və bərkidici elementlər bir tökmədə birləşdirilə bilər.
2.Dəliklər tökmədə özəklənə bilər
3.High istehsal dərəcəsi və aşağı qiymət
4. Sıx toleranslar
5.Dimensionally stabil
6. İkinci dərəcəli emal tələb olunmur
Fövqəladə düz səthlər təmin edin (istilik qəbuledicisi ilə mənbə arasındakı təmas üçün yaxşıdır)
Korroziyaya davamlılıq dərəcələri yaxşıdan yüksəkə qədər
Əla EMI və RFI ekranlaması
