English

Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlikli Alüminium Döküm: IATF 16949 Sertifikatlı Həllər

12 ildən çox təcrübəsi olan aparıcı Çin istehsalçısı olaraq, Kingrun ixtisaslaşmışdırxüsusi alüminium tökməavtomobil sənayesi üçün. Biz tam xidmətlər təqdim edirikqəlib dizaynıto dəqiq CNC emalıvə səthi bitirmə. IATF 16949 tərəfindən sertifikatlaşdırılmış, biz ±0.02 mm tolerans və üstün istilik keçiriciliyi təmin edərək mühərrik kronşteynləri, istilik radiatorları və struktur hissələri kimi yüksək performanslı komponentlərlə qlobal 1-ci səviyyəli təchizatçıları dəstəkləyirik.

Xüsusiyyət

Xüsusiyyət / Qabiliyyət

Material dərəcələri

ADC12, A380, A360, A356, ADC1, En-AC 44300, En-AC 46000

Tökmə Maşınları Çeşidi

280T-dən 850T-yə qədər (Soyuq kameralı yüksək təzyiqli tökmə)

Tolerantlıq Sinfi

ISO 2768-m, ±0.02 mm-ə qədər dəqiqlik

Sertifikatlar

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015

Səthi müalicə

Anodlaşdırma, Toz Boyama, Elektron örtük, Atışma Partlatma

İllik Tutum

3000+ ton alüminium komponent

Alüminium Döküm Dizaynında Xərcləri Azaltmaq üçün 3 Əsas Məsləhət

  1. Divar Qalınlığını Optimallaşdırın:Büzülmə qüsurlarının qarşısını almaq üçün divarların vahid olmasına (2,5 mm – 4 mm) diqqət yetirin.
  2. Qaralama Bucaqlarını Əlavə Edin:Hissələrin boşaldılmasını asanlaşdırmaq və kalıbın ömrünü uzatmaq üçün minimum 1-2 dərəcə təmin edin.
  3. Hissələri birləşdirin:Montaj xərclərinə qənaət etmək üçün birdən çox komponenti bir yerə birləşdirmək üçün tökmə üsulundan istifadə edin.

Kingrun Proses Axını:

1. DFM (İstehsal üçün Dizayn)

Məhsulun strukturunu, qapısını və soyutma sistemini optimallaşdırmaq üçün DFM-i (İstehsal üçün Dizayn) nəzərdən keçirin; yüksək dəqiqlikli tökmə alətlərini dizayn edin və istehsal edin və qəlib sınaqlarının təsdiqlənməsini aparın.

2. Alətlər (Die-Tökmə Alətləri Dizaynı və İstehsalı)

Alətlər tökmə istehsalı üçün əsas avadanlıqdır və onun dəqiqliyi və keyfiyyəti tökmələrin keyfiyyətini birbaşa müəyyən edir. Bu mərhələ alətlərin dizaynı, material seçimi, emal və sınaq təsdiqlənməsi daxil olmaqla optimallaşdırılmış DFM dizaynına əsasən həyata keçirilir.

3. Tökmə (Yüksək Təzyiqli Döküm)

Tökmə, yüksək təzyiq altında və sürətli doldurma altında əridilmiş metalın alət boşluğuna yeridilməsi yolu ilə məhsul blanklarının istehsal prosesidir. Bu mərhələdə tökmələrin daxili keyfiyyətini və səth keyfiyyətini təmin etmək üçün proses parametrlərinə ciddi nəzarət tələb olunur.
4. CNC
Tökmədən sonra boşluq müəyyən ölçülü sapma və səth pürüzlülüyünə malikdir, buna görə də 2D təsvirlərdə göstərilən dəqiq ölçülərə, formaya və səth keyfiyyətinə nail olmaq üçün CNC emalı tələb olunur. Bu mərhələ son məhsulun dəqiqliyini təmin etmək üçün əsas halqadır.

5. QC (Keyfiyyətə Nəzarət və Yekun Yoxlama)

CMM avadanlığı ilə ölçülü yoxlama, görünüş yoxlaması, material və performans testi daxil olmaqla, tam prosesli QC (Keyfiyyətə Nəzarət) tətbiq edin; göndərilmədən əvvəl standartlara uyğunluğu təmin edin.

Kingrun-un əsas müştəriləri:

HGTECHyeni enerjili nəqliyyat vasitələri şirkəti

ZF Friedrichshafen AGAvtomobil komponentləri üçün

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 

Yazı vaxtı: 16 aprel 2026
Axtarış üçün Enter düyməsini, bağlamaq üçün isə ESC düyməsini basın